www.abg777.net回火炉分类及淬火后回火处理工艺讲解

工件淬火完成之后，内部存在巨大内应力，脆性大，容易开裂变形，回火炉用于淬火工件回火加热，消除淬火应力，调整硬度、韧性，稳定工件尺寸，是热处理生产线必不可少的配套设备。回火温度一般低于相变温度，按照温度区间分为低温回火、中温回火、高温回火。 回火炉包含网带式回火炉、箱式回火炉、井式回火炉。网带式回火炉属于连续设备，和网带淬火炉配套使用，工件淬火清洗完成后，通过网带送入回火炉连续加热，适合紧固件、轴承小件大批量回火。箱式回火炉为间歇式设备，适合模具、中大零件小批量回火；井式回火炉多用于长轴类吊装回火，减少工件变形。 网带式回火炉内部加装热风循环风机，强制炉内空气流动，炉温均匀度高，控温精度可达 ±3℃。网带速度可调，匹配工件回火保温时间，工件出炉之后自然冷却，批量产品性能稳定。炉体采用轻质保温纤维，工作温度大多在 650℃以内，能耗较低。 回火工艺参数直接决定成品性能：低温回火用来保持高硬度，用于刀具、轴承；中温回火提升弹性极限，适合弹簧类零件；高温回火也就是调质处理，获得良好综合力学性能，广泛用于轴类、齿轮零件。回火炉加热丝、热风风机叶轮、网带、密封垫、热电偶属于备件备品材料，热处理车间常备库存，保障产线不停机。 回火操作需要把控升温速率，避免升温过快造成工件应力释放不均。淬火工件要及时回火，防止放置时间太久发生开裂。设备日常维护重点清理炉膛内工件脱落氧化皮，检查风机运转是否平稳。回火炉和淬火炉组合，构成完整热处理产线，是机械零部件热处理不可或缺的设备，广泛应用于汽车、工程机械、五金制造领域。