欧博机械设备有限公司
压力容器筒体焊接成型,焊缝残余应力巨大,如果不做去应力退火,在压力载荷作用下极易出现开裂,井式炉改造的井式退火炉,专门处理长筒体类压力容器工件,竖直吊装入炉,是压力容器行业主流热处理设备。 井式退火炉为立式圆筒炉膛,炉盖液压启闭,工件采用专用吊具竖直悬挂,筒体不会因平放受压产生变形。去应力退火工艺,升温至 550℃左右保温足够时长,之后缓慢随炉降温。该温度低于钢材相变点,不会改变金相组织,依靠原子运动释放焊接残余应力。厚壁筒体保温时间根据壁厚延长,保证筒体芯部温度达标,应力充分释放;降温速率严格管控,冷却过快会再次产生新应力。 井式退火炉内置热风循环风机,保证炉膛上下温度均匀,筒体上下位置温度差异控制在合理范围。炉膛采用全纤维炉衬,保温效果好,便于精准控制缓慢降温曲线。可以通入保护气氛,减少筒体表面氧化。 吊具、风机叶轮、炉罐、加热元件、热电偶、炉盖密封绳属于井式退火炉备件备品材料。吊具反复冷热疲劳,每次吊装前探伤检查,出现裂纹禁止使用。密封绳老化漏气,热量外泄,炉温不均匀,定期更换。炉膛内掉落氧化皮,每次生产后清理,防止损坏加热元件。 工件吊装要保持垂直,筒体不与炉壁接触,多件同炉处理,工件之间预留间隙,保证热空气流通。升温速率不能过快,筒体壁厚大,快速升温会造成筒体内外温差,产生附加热应力。退火结束,炉温降到安全温度再开盖吊出工件。压力容器筒体热处理必须留存温度记录,满足质检验收。井式退火炉搭配完善备件备品材料储备,稳定去应力退火工艺,保障压力容器使用安全。