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原有普通箱式炉无气氛保护,工件加热产生厚重氧化皮,出现脱碳,为提升工件表面质量,很多热处理厂对箱式炉进行改造,加装气氛保护系统,升级为可控气氛箱式淬火炉、箱式渗碳炉,无需采购全新设备,降低投入成本。 改造核心包含炉体密封升级、气氛供给系统、碳势监测模块、废气燃烧装置。首先改造炉门密封,更换耐高温密封纤维绳,炉体焊缝补焊,减少漏气,炉膛维持微正压,阻挡外界空气渗入。加装马弗罐,把工件与加热元件分隔,保护气氛在马弗罐内部循环。配套甲醇滴注系统、氮气吹扫管路,通入还原性保护气氛。加装氧探头,监测碳势,渗碳工艺下自动调节渗碳介质滴入量。 改造后的箱式炉,可实现无氧化淬火、渗碳、光亮退火,工件表面无氧化皮,消除脱碳缺陷,省去后续打磨工序。改造后依旧保留箱式炉一机多用优势,去掉气氛,也可以做普通正火、退火。 改造项目需要同步配齐备件备品材料清单:氧探头、密封件、电磁阀、流量计、马弗罐、热电偶、加热电阻带。氧探头属于消耗件,必须常备库存;马弗罐长期高温渗碳工况蠕变开裂,预留更换方案。 改造完成后必须烘炉,氮气吹扫试漏,测试压力、碳势稳定性,试运行验证工艺,确认无漏气、无爆燃风险再正式投产。操作人员重新培训,熟悉气氛启停、紧急停机流程。日常巡检重点检查炉体密封性,一旦压力下降,立刻排查漏点。箱式炉气氛改造,合理储备备件备品材料,用较低投入实现精密工件无氧化热处理,适配模具、中小批量齿轮零件加工。