www.aabbgg22.net回火炉热风循环系统

回火炉不管是网带式回火炉、箱式回火炉还是井式回火炉，热风循环系统都是保障炉温均匀的核心结构，尤其批量工件回火，炉内温差大会造成工件硬度高低不一，产品质量离散度大，热风风机能够有效解决这个问题。 回火工艺温度大多在 200℃~650℃区间，依靠热风循环风机推动炉内热空气循环流动，打破炉内静态温度分层，让炉膛各个区域温度保持一致。网带式回火炉风机安装在炉体顶部或者侧部，配合导风板，热风穿过工件料层，工件上下、左右受热均匀。箱式回火炉、井式回火炉内置搅拌风机，搅动炉膛内部气体，消除炉膛角落低温区。 如果回火炉缺少热风循环，热空气上浮，炉膛上部温度偏高，下部温度偏低，工件堆放下层温度不足，回火不充分，应力消除不完全。风机转速可按需调节，大件厚料回火选用较高风速，强化换热。风机叶轮长期在高温环境运转，会出现蠕变变形，属于回火炉重要备件备品材料。 回火炉温控系统搭配热电偶采集温度信号，分区控温，配合热风循环，炉温均匀性可以控制在 ±3℃以内。淬火后的工件及时送入回火炉，通过回火消除淬火残余应力，调整硬度韧性。低温回火用于高硬度工件；高温回火也就是调质，获取良好综合力学性能。 回火炉日常维护重点检查风机运行状态，有无异响、振动，风机轴承定期加注耐高温润滑脂。风机叶轮出现裂纹、变形必须立即更换，防止叶轮破裂打坏炉膛内部构件。加热丝、密封件、网带、热电偶也属于回火炉常备备件备品材料。 工件装料时不要堆放过密，阻挡热风流通，造成局部换热不良。回火结束，工件缓慢冷却，避免骤冷产生新应力。热风循环系统稳定运行，是回火炉产出品质稳定工件的基础，广泛应用于紧固件、齿轮、模具等淬火工件回火处理。